被用于連接電力系統(tǒng)母線的并聯(lián)電容器來進行無功補償時，需要注意電容器的運行情況并且做好維護措施，以避免其內部存儲的電荷泄漏甚至傷害到測試人員。
當并聯(lián)電容器損壞或質量有問題時，可以用萬用表來檢測電容器是否可以繼續(xù)使用。用兩個表筆分別與測量電容的兩個電極接觸。
觀察指表臺針的情況，來做出結論并且確定并聯(lián)電容器是否正常：
(1)放置指針迅速為零或接近于零，然后慢慢地往回走，說明電容器是基本完好。另外如果電表指針的轉動偏差角越大，則證明電容器的質量越好，越小則證明電容器的容量下降越快，表明漏電較低。
(2)對于一個好的并聯(lián)電容器來說，當兩端加上直流電壓時，它就會開始充電，電流會瞬間達到極限值。而此時萬用表的電阻接近于0，隨著充電過程，電流會逐漸減小。
(3)并聯(lián)電容器的兩個極板應該完全絕緣，因此上述充電過程的結果應該是電流為零，反映在電阻上，導致電流等于零。
但事實上，所有的并聯(lián)電容器電極板都不一定是完全絕緣的，所以在施加電壓時，存在一個小電流，稱為電容器的漏電流。
結論：萬用表表針復位表示漏電流大小，漏電流過大會引起電路的一些異常現(xiàn)象，電容器無法進行正常工作。
近年來，國內一些電容器廠家采用先進的電力電子技術來研發(fā)與制造新型的并聯(lián)電容器。對于制造電容器材料上的要求來說，很多的企業(yè)都選擇使用金屬化薄膜制造的電容器。
針對目前電容器的類型較多，關于電容器出現(xiàn)局部放電的問題有以下幾種原因：
(1)并聯(lián)電容器的內部元件取材工藝
一些電容器制造廠家會采用半自動繞線機作為元件，切割的開始和結束都需要人工操作，手出汗或其他雜質一旦進入電容器的內部部件，就會導致電容器出現(xiàn)局部放電的問題，嚴重損壞電容器內部元件。
(2)并聯(lián)電容器的壓制與密封技術
在壓制過程中，樹脂板、紙板、分離器等雜質也可能通過手或其他附件進入芯部，這些雜質大多會暫時停留在部件表面。因此在并聯(lián)電容器運行工作時，充放電的過程中這些雜質就會形成電容器從外表面到元件表面的擊穿點。
另外有些電容器廠家在制造并聯(lián)電容器時，采用的充氣式結構。選擇在真空下浸漬干燥工藝是制造干式電容器的關鍵步驟，對產品質量有很大的決定性保障。真空干燥工藝的目的是為了排除電容器元件殼體內的水分和空氣，以提高并聯(lián)電容器的電性能。